直线振动筛是一种利用的是机械的振动力来达到筛分的目的，这种振动力难免会对机器有所损坏，加上在使用直线振动筛的过程中有些不正确的操作会使直线振动筛出现各种各样的故障。

　　像直线振动筛故障噪音过大这种常见故障，就十分影响振直线筛的工作效率和操作人员的工作环境，长期不解决的话对直线筛的使用寿命也有影响。

　　原本直线振动筛工作时有一些噪音也实属正常，但如果超过限度就证明直线筛的减噪部件出现了问题，需要及时更换或解决。

下面根据直线筛设计生产经验，总结了直线振动筛噪音过大几点原因和解决办法，如下：

　　1、 减震弹簧松动：

　　一般情况下弹簧是和底座之间是贴死的，这样振动力会直接传递给减震弹簧，利用减震弹簧的弹性变量来缓冲，但是当振动弹簧松动，在振动力的作用下弹簧就会和底座产生摩擦力，从而噪音增加。

　　解决方法：定期检查螺丝的松紧度

　　2、 螺栓松动：

　　由于直线振动筛采用的是两台振动电机同时工作，所以在强大的振动力的作用下，直线振动筛上个各个螺栓就会容易松动，使直线振动筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。

　　解决方法：定期加固螺栓。

　　3、 轴承不够或者损坏：

　　直线振动筛的振动源就是两台振动电机，而振动电机的核心就是轴承，如果直线振动筛的轴承精度不高，就会增加轴承和电机的摩擦;轴承发生断裂时摩擦会更明显，噪音会更大。

　　解决方法：更换新的合格轴承。

　　4、 筛板选用的不合理：

　　筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。一般来说聚氨酯的筛板的摩擦噪音要低于钢质筛板，所以在不影响直线振动筛的筛分效果时尽量使用聚氨酯筛板。

　　解决办法：将钢质筛板换成聚氨酯筛板。

　　5、 筛体出先断裂：

　　每台直线振动筛的产能都是有个上限的，某些厂家由于一时产能要求比较大，工期紧就私自加大直线振动筛的负荷，这样长时间使用会使直线振动筛筛体出先断裂，这个断裂处在直线振动筛工作时就会发生出较大的噪音。

　　解决办法：合理规定直线振动筛的负荷。